124

vijesti

Ponekad je sve što je potrebno da se napravi nešto zanimljivo jeste da se isti stari delovi spoje na različite načine.[Sayantan Pal] je to uradio za skromnu RGB LED matricu, kreirajući ultra tanku verziju ugrađivanjem WS2812b NeoPixel LED u PCB.
Popularni WS2812B ima visinu od 1,6 mm, što je najčešće korišćena debljina PCB-a. Koristeći EasyEDA, [Sayantan] je dizajnirao 8×8 matricu sa modifikovanim WS2812B paketom. Dodan je malo manji izrez kako bi se stvorilo trenje za LED, a jastučići su premješteni na stražnju stranu panela izvan izreza i njihova zadatka je preokrenuta. PCB je sastavljen licem prema dolje, a svi jastučići su zalemljeni ručno. Na žalost, ovo stvara prilično veliki most za lemljenje, koji neznatno povećava ukupnu debljinu panela i možda neće biti pogodan za proizvodnju koristeći tradicionalnu montažu.
Već smo vidjeli neke slične pristupe PCB komponentama koristeći slojevite PCB-e. Proizvođači su čak počeli da ugrađuju komponente u višeslojne PCB-e.
Ovo bi trebao biti novi standard za pakovanje stvari! Koristeći jeftinu četveroslojnu ploču, ne treba nam toliko prostora za ožičenje i može se lako utaknuti ili ručno zalemiti da zamijeni DIP. Možete površinski montirati induktor direktno na vrh čip u PCB-u svih njegovih pasivnih komponenti. Trenje može pružiti određenu mehaničku podršku.
Rezanje može biti blago nagnuto ili u obliku lijevka i vrši se laserskim rezačem, tako da zaklinjavanje dijela ne zahtijeva veliku preciznost i može se preraditi zagrijavanjem i potiskivanjem s druge strane.
Za ploču kao što je fotografija u članku, mislim da ne treba da pređe 2L. Ako možete nabaviti LED diode u “galebovom” pakovanju, lako možete dobiti ravnu i tanku komponentu.
Pitam se da li je moguće koristiti unutrašnji sloj kako bi se spriječilo lemljenje na vanjskom sloju (praveći mali rez za pristup ovim slojevima, tako da će lem biti više u ravnini.
Ili koristite pastu za lemljenje i rernu. Koristite 2 mm FR4, napravite džep 1,6 mm dubine, stavite jastučić na unutrašnje dno, nanesite pastu za lemljenje i zalepite je u rernu. Bob je brat tvog oca, a LED diode su u ravni.
Prije nego što pročitate cijeli članak, mislim da će bolji prijenos topline biti u fokusu ovog hakera. Preskočite bakar n-slojne ploče, samo stavite bilo koju vrstu hladnjaka na poleđinu, sa nekim termalnim jastučićima (ne znam ispravna terminologija).
Možete preliti LED diodu u štampano kolo tipa poliimid (Kapton) umjesto da ručno lemite sve ove veze na stražnjoj strani: debljine samo 10 milja, što može biti tanje od ručno zalemljenih izbočina.
Zar uobičajena struktura ovih panela ne koristi fleksibilne podloge? Moja je ovakva. Dva sloja, tako da postoji malo rasipanje topline-što je jako potrebno za ove veće nizove. Ja imam 16×16, može puno apsorbirati od struje.
Radije bih vidio da neko dizajnira PCB sa aluminijskom jezgrom - ljepljivi sloj amidne ploče zalijepljen na komad aluminija.
Linearne (1-D) trake se obično nalaze na fleksibilnim podlogama. Nisam vidio dvodimenzionalni panel sa ovom strukturom. Postoji li veza s onim koji ste spomenuli?
Tanka štampana ploča sa aluminijumskom jezgrom je korisna kao hladnjak, ali se i dalje zagreva: još uvek morate da raspršite toplotu negde na kraju. Za svoj niz veće snage, laminirao sam fleksibilnu poliimidnu (ne amidnu!) podlogu direktno na podlogu. veliki rebrasti hladnjak s termalnim epoksidom. Ne koristim tipove ljepila osjetljivih na pritisak. Čak i ako postoji samo konvekcija, lako je izbaciti >1W/cm^2. Radit ću na 4W/cm^2 nekoliko minuta na jednom, ali čak i sa perajima dubokim 3 cm, postat će vrlo ukusna.
Danas su PCB-i laminirani na bakrene ili aluminijske ploče vrlo česti. Za stvari koje sam koristim, preporučio bih bakar - lakši za lijepljenje nego aluminij.
Osim ako ne zalemite uređaj na bakar (usput, ako je prikladno), smatram da je vruće epoksidno vezivanje za aluminijum mnogo bolje od bakra. Prvo sam nagrizao aluminijum sa 1N rastvorom NaOH oko 30 sekundi, zatim isprao dejonizovanom vodom i osušio Pre nego što oksid ponovo naraste, on se vezuje u roku od nekoliko minuta. Prokleto skoro neuništiva veza.
Korištenjem naše web stranice i usluga, izričito se slažete s postavljanjem naših kolačića za performanse, funkcionalnost i oglašavanje. Saznajte više


Vrijeme objave: 30.12.2021